Los robots ayudan a alcanzar los objetivos de desarrollo sostenible de ONU

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Una reciente investigación de la Federación Internacional de Robótica identificó 13 ODS en los que los robots ayudan a crear un planeta mejor. Aquí tres ejemplos recogidos en las conclusiones del análisis

Los robots ayudan a alcanzar los objetivos de desarrollo sostenible de ONU

Los ODS de las Naciones Unidas relacionados con la robótica

"El uso de robots responde al llamamiento a la acción de la ONU", declaró Milton Guerry, presidente de la Federación Internacional de Robótica (IFR). “IFR apoya los objetivos de desarrollo sostenible de las Naciones Unidas. Hay nuevas formas fantásticas en las que los robots ahorran recursos y producen tecnologías ecológicas del futuro".

"La transformación en el camino hacia un uso sostenible de los recursos está demostrando que la robótica y la automatización son tecnologías clave", detalló Susanne Bieller, secretaria general de la Federación Internacional de Robótica. "La automatización inteligente reduce los costes de producción: esto ayuda a la tecnología de baterías a lograr un gran avance en la movilidad electrónica, por ejemplo, o en la producción de pilas de combustible para energía de hidrógeno como alternativa a la energía fósil. Al mismo tiempo, la tecnología de producción altamente eficiente reduce las emisiones de CO2".

La energía limpia, la innovación industrial y la agricultura sostenible son solo tres ejemplos que muestran cómo el uso de robots contribuye a lograr estos objetivos de desarrollo sostenible de las Naciones Unidas

Energías del futuro - electricidad y calor solar - Energía limpia (ODS 7 de las Naciones Unidas)

Alejarse de los combustibles fósiles hace que la energía solar y las energías eléctricas sean las energías del futuro: se prevé que los paneles solares proporcionen aproximadamente un tercio de la demanda total de electricidad del mundo para 2050, dice la Agencia Internacional de Energía. Seguir el ritmo de esta creciente demanda de paneles solares y reflectores por parte de los clientes significa poder producir unidades en mayores cantidades.

Un ejemplo. Los robots industriales se utilizan ahora como parte de una línea de producción industrial automatizada en Suecia. La empresa de energía solar Absolicon ha desarrollado lo que considera un cambio de juego para la adopción generalizada de la energía solar como fuente de energía: un reflector parabólico centra la irradiación solar en un receptor y lo convierte en vapor con una temperatura de hasta 160 grados para su uso en la producción industrial. Casi todas las industrias requieren calor para los procesos de producción. EL potencial de ahorro de emisiones del colector solar: cada metro cuadrado de un colector solar térmico puede producir la energía equivalente a 100 litros de aceite.

Robot ABB en la línea de producción de Absolicon © ABB Robotics

La automatización en la fábrica de Absolicon en Härnös y el uso de dos robots ABB ha aumentado drásticamente la producción. Donde la empresa producía anteriormente tres colectores solares al día con métodos de producción manual, la línea de producción robótica recién instalada ahora tiene la capacidad de producir un colector terminado cada seis minutos.

Prepararse para reparar - Innovación industrial (ODS 9 de las Naciones Unidas)

Prepararse para reparar es una estrategia exitosa para que los fabricantes de robots y sus clientes ahorren costes y recursos. Esto tiene en cuenta que un robot tiene una vida útil media de hasta treinta años. Usar menos piezas que se traduzcan en un menor riesgo de fracaso futuro es el primer paso de este enfoque. Para ofrecer reparaciones a largo plazo a los clientes, el almacenamiento de piezas es un desafío. Con el fin de mantener el gran número de piezas de repuesto en stock, el fabricante japonés de robots Fanuc, por ejemplo, cuenta con un almacén central para Europa. Se encuentra en Luxemburgo y tiene el tamaño de un campo de fútbol con 600.000 piezas de repuesto en stock.

Dado que cada hora de tiempo de inactividad de la máquina cuesta dinero al cliente, a menudo es más eficiente en el uso de los recursos transportar las piezas de repuesto al cliente y reparar la máquina in situ, en lugar de fabricar y enviar nuevas máquinas. Fabricantes como ABB, Fanuc, KUKA o Yaskawa dirigen centros de reparación dedicados donde miles de robots industriales se reacondicionan y actualizan para una segunda vida.

Los robots eliminan los agentes químicos - Agricultura Inteligente (ODS 2 de las Naciones Unidas)

En la agricultura, los nuevos robots de campo eliminan el uso de agentes químicos. Estos robots agrícolas suben y bajan lentamente por las filas de cultivos. Equipados con cámaras y software de inteligencia artificial, son capaces de localizar malas hierbas y quemarlas selectivamente con una toma láser. La nueva tecnología no solo elimina por completo el uso de herbicidas. Los agricultores orgánicos ahora tienen una alternativa a un proceso relacionado llamado "llamar" utilizando antorchas de propano para matar las malas hierbas. Las llamas solo podían funcionar antes de que se plantaran los cultivos; de lo contrario, también habrían matado a los cultivos.

El centro de investigación Fraunhofer EZRT y sus socios equiparon un robot agrícola con tecnología de navegación para el control mecánico de malas hierbas en remolacha azucarera. El BlueBob 2.0 también hace el trabajo de forma autónoma, para que los agricultores puedan dedicar su tiempo a tareas con mayor valor añadido que el desmalezamiento manual o químico. Dado que el desmalece manual es una tarea muy tediosa para los seres humanos, la nueva tecnología también ayuda a mejorar las condiciones de trabajo agrícola. Hacerse cargo de tareas sucias, aburridas y peligrosas es algo en lo que los robots sobresalen.

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