Sandvik presenta componentes impresos 3D en carburo cementado

Fecha de publicación
Cateogría del artículo Tecnología
Visualizaciones del artículo Leído  1071  veces

Basado en un polvo hecho a medida obtenido a través de un proceso patentado en colaboración con BEAMIT Group, el carburo cementado cuenta con estructura de matriz que consiste principalmente en carburo de cobalto y tungsteno, que es excepcionalmente resistente y ofrece libertad de diseño.

Sandvik presenta componentes impresos 3D en carburo cementado

Sandvik continúa ampliando su oferta de aditivos mediante la introducción de carburo cementado impreso en 3D, con propiedades superiores de resistencia al desgaste. Esto es posible gracias a un polvo único, elaborado a través de un proceso patentado que ha sido desarrollado en el marco de un acuerdo de colaboración con BEAMIT Group.

Con 160 años de experiencia en materiales y la gama más amplia de polvos metálicos del mercado, Sandvik ha estado trabajando con carburo cementado desde 1932. Sandvik es especialista en materiales duros y proporciona, por ejemplo, herramientas de minería y corte de metal como elementos de torneado, end-mills y brocas. Ahora está ampliando su oferta para incluir también componentes impresos en 3D en carburo cementado.

Los carburos cementados tienen un carácter único como resultado de su estructura compuesta. Con propiedades resistentes al desgaste, el polvo se une a través de un aglutinante de metal dúctil,  que puede ser utilizado en múltiples industrias, como corte de metales, agricultura, alimentos y petróleo y gas. Debido a su dureza inherente, los carburos cementados pueden ser difíciles de mecanizar, sobre todo en geometrías complejas.

En su enfoque "Planifíquelo, imprímalo, perfeccionelo" para la fabricación aditiva, Sandvik afirma que la impresión es solo uno de los siete pasos que debe dominar para tener éxito con la industrialización de la additive manufacturing (AM). Anders Ohlsson, gerente principal de productos de Sandvik Additive Manufacturing, comenta: “El componente más crítico de nuestro proceso es trabajar con polvos que tengan las propiedades adecuadas. Sobre todo, la alta densidad tiene un impacto crucial en la calidad alcanzable en términos de propiedades y geometría del material. Sandvik ha desarrollado tanto un polvo como un proceso que son únicos. Con los polvos comerciales existentes hasta la fecha se podían hacer cosas geniales, pero que en realidad no funcionan. Nuestros polvos están optimizados para imprimir componentes que funcionan bien y son aptos para su uso en aplicaciones reales, entornos exigentes y producción en serie. También vale la pena mencionar que la capacidad de imprimir carburo cementado en 3D acelera drásticamente nuestro tiempo de comercialización. La creación de prototipos solía llevar entre 6 y 12 meses, y ahora nuestro tiempo de entrega hasta la fecha es cuestión de semanas”.

Según detallan de la compañía, el carburo cementado es uno de los materiales más duros, si no el más duro, disponible en forma impresa en 3D en la actualidad. "Al implementar la fabricación aditiva en su negocio, básicamente elimina todas las restricciones de diseño anteriores, lo que le permite concentrarse en diseñar componentes en función de las necesidades y requisitos operativos, sin tener que adaptarse a una forma o forma específica. Un ejemplo es esta punta de trefilado de un proyecto reciente de I+D en nuestro taller. Los canales de refrigeración en espiral de bucle cerrado permiten una refrigeración eficiente de la punta, mientras que el alambre permanece seco. Esto habría sido imposible de lograr sin la fabricación aditiva”.

Un diferenciador clave en comparación con otros materiales duros es el hecho de que estas aleaciones suelen ser frágiles, hasta cierto punto, mientras que el carburo cementado, con su estructura de matriz que consiste principalmente en carburo de cobalto y tungsteno, es excepcionalmente resistente. "Gracias a la extrema durabilidad del material, los componentes impresos son ideales para la mayoría de las industrias que buscan optimizar la eficiencia de la producción, incluidas aquellas que operan en entornos desafiantes".

Mikael Schuisky, vicepresidente y jefe de la unidad comercial de fabricación aditiva de Sandvik, dice: “El principal factor que nos respalda en la construcción continua de nuestra oferta de aditivos es el hecho de que en Sandvik, la innovación nunca se detiene. Gracias a nuestra larga experiencia en tecnología de materiales junto con nuestra experiencia a lo largo de la cadena de valor de los aditivos, fortalecida aún más por nuestra asociación con BEAMIT Group, podemos innovar a una velocidad que pocos pueden hacerlo. Esto nos coloca en una posición única para impulsar el cambio hacia la industrialización de la impresión 3D y demostrar que la fabricación sostenible no solo es posible, ya está sucediendo. La impresión 3D en carburo cementado es el siguiente paso natural para nosotros después de haber perfeccionado estos materiales durante décadas, y estamos muy contentos de ofrecer componentes fabricados de forma aditiva que pueden revolucionar el rendimiento en los negocios de nuestros clientes”.

Descargas