ABB presentó en BIEMH 2022 soluciones para transformar la industria de la Máquina-Herramienta

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ABB apostó por sus últimas tecnologías de robótica colaborativa para aplicaciones de paletizado y carga de piezas, células robotizadas para aplicaciones diferentes como impresión en metal 3D o pick & place

ABB presentó en BIEMH 2022 soluciones para transformar la industria de la Máquina-Herramienta

Del 13 al 17 de junio, ABB participó con éxito en BIEMH 2022 (Bienal Internacional de Máquina-Herramienta), la feria referente en tecnologías digitales y soluciones innovadoras dirigidas a fabrican-tes del sector en Bilbao Exhibition Centre (BEC).

Ahí la compañía presentó sus últimas novedades de robótica, drives y motores, diseñadas para aumentar la productividad, flexibilidad y seguridad de la industria.

Las novedades de robótica de ABB aseguran máxima eficiencia, rendimiento y seguridad

En primer lugar, ABB presentó la célula robotizada para impresión en metal 3D, equipada con el robot industrial ultrarrápido IRB 6700. Con capacidad de carga de hasta 300 kg y alcance entre 2,6 a 3,2 metros, el IRB 6700 Logra mayor precisión, menor tiempo de ciclo y mayor protección. Resulta ideal para soportar los entornos de trabajo más duros y está disponible con el sistema de protección Foundry Plus 2 de ABB, que genera un consumo de energía un 15% más bajo.

La familia IRB 6700 incluye 10 variantes, disponibles como versiones montadas en el suelo o invertidas. El IRB6700 va integrado con SafeMove para la detección de personas protegiendo a los operadores y mejorando la seguridad y eficiencia de los procesos.

En paralelo, ABB mostró su robot colaborativo de última generación, el Cobot GoFa™ CRB 15000. Este robot puede compartir simultáneamente el espacio de trabajo con las personas, otorgando máxima flexibilidad y eficiencia. Está diseñado para manejar cargas de 5kg, GoFa lleva integrados en cada una de sus seis articulaciones los sensores de par que ofrecen una potencia y una limitación de rendimiento superior. Juntos evitan el riesgo de lesiones al pausar a GoFa inmediatamente si detecta cualquier contacto con un trabajador. Asimismo, gracias a la FlexPendant y el software de fácil programación Wizard Easy Programming es posible operar el robot en tan solo unos minutos, y sin necesidad de conocimientos de programación de robots.

Los robots móviles, también llamados, Autonomous Mobile Robotics (AMR), han sido una de las principales novedades de la feria, ya que confieren a todo el proceso productivo una mayor flexibilidad, libertad, optimización de diseño y gran ahorro. Tras la adquisición de ASTI, ABB añade a su cartera robótica los Autonomous Mobile Robots. Con una capacidad de carga hasta 1000kg, el EBOT 350 es rápido y eficiente, permitiendo una excelente maniobrabilidad, gracias a su diseño compacto y a la tecnología omnidireccional y de giro sobre el terreno. Esta línea de plataformas puede realizar movimientos longitudinales y transversales, permitiendo una mayor agilidad y efi-ciencia en sus movimientos de mercancías intralogísticas.

Una de las principales características es la libertad de movimientos, ahorrando espacio y tiempo con su capacidad de movimiento en todas las direcciones. La protección del entorno es de 360°, en un espacio de seguridad colaborativo y libre de barreras físicas. La versatilidad de tareas, con aplicaciones con múltiples orígenes y destinos que ofrecen ubicaciones flexibles y, por último, la conectividad inteligente con la transmisión de información en tiempo real para facilitar el análisis de datos y la toma de decisiones.

Los visitantes tuvieron la oportunidad de ver in situ el EBOT 350 omnidireccional, realizando el transporte de piezas con logística automatizada, junto con el cobot GoFa TM CRB 15000, en una aplicación de BinPicking con visión 2D-3D integrada.

Para pick & place ultrarrápido, ABB enseñó la tecnología delta en su célula equipada con el robot IRB 360 FlexPickerTM y el robot SCARA IRB 920T.

Por un lado, el IRB360 FlexPicker™ es ideal para la preparación de pedidos y aplicaciones de pi-cking & packing de alta velocidad. Es el robot delta industrial más rápido del mundo que ofrece una alta fiabilidad y precisión con los tiempos de ciclo más cortos. La familia IRB 360 incluye varian-tes con cargas útiles de 1 kg, 3 kg, 6 kg y 8 kg y alcances de 1130 mm y 1600 mm, lo que significa que hay un IRB 360 para casi todas las necesidades.

Trabaja a la perfección y aumenta la productividad con el PickMaster® Twin, el software de ABB líder en el mercado para gestión de líneas con flujo aleatorio guiadas por visión, lo que permite la construcción de estaciones de pick&place simuladas para optimizar el proceso de forma cómoda desde el PC.

Por otro lado, el robot SCARA IRB 920T, diseñado para cumplir con los requisitos de la industria electrónica, proporciona los niveles más altos de velocidad, precisión y repetibilidad para una va-riedad de tareas de ensamblaje, picking y manipulación. Con un 14% más de velocidad líder en su clase, tiempo de ciclo de 0,29 segundos y su diseño compacto, el IRB 920T se puede instalar en una variedad de ubicaciones para permitir un manejo rápido y rentable de cargas de hasta 6 kg, desde componentes individuales hasta productos ensamblados. El IRB 920T funciona con el controlador ultradelgado OmniCore E10 para espacios reducidos y líneas de alta densidad.

Mayor capacidad para la toma de decisiones con los servicios digitales ABB Ability

Las soluciones digitales de ABB Ability™ Connected Services ofrecen monitoreo y diagnóstico de condición, administración de respaldo, acceso remoto, evaluación de flotas y optimización de acti-vos que proporcionan un mayor rendimiento, productividad, eficiencia y seguridad. Permite reducir hasta un 25% de incidencias y hasta un 60% de tiempo de respuesta.

ABB Ability™ Digital Power Train potencia la eficiencia e incrementan previsión y seguridad, y ABB Ability™ Mobile Connect para variadores de frecuencia permite que los usuarios del convertidor in situ accedan al servicio de asistencia remota.

Garantizando la máxima eficiencia de los equipos con motores y variadores de frecuencia

El variador de frecuencia ACS580 de ABB de propósito general, trifásico, de 0,75 a 500 kW para montaje en pared, está diseñado para el control de una gran variedad de aplicaciones de par constante y variable como bombas, ventiladores, cintas transportadoras y mezcladoras en diversos sectores. El ACS580 tiene unas características integradas que simplifican el pedido y la entrega y reducen los costes de puesta en marcha.

El equipo se suministra en un único paquete compacto, se ajusta solo y controla los procesos de manera eficiente, ahorrando tiempo y energía. Además ABB presentó el nuevo variador de frecuencia ACS180 para operaciones sólidas de máquina con rendimiento y capacidades esenciales garantizadas.

ABB dispone de lo necesario para ayudar a industrias y aplicaciones a alcanzar nuevos niveles de eficiencia y ahorro de energía en las condiciones más exigentes. Mediante la combinación de los mejores materiales con la última tecnología, los motores de alto rendimiento de ABB se han diseñado para operar de forma fiable, independientemente del desafío que suponga el proceso o la aplicación, y para hacerlo, además, con el mínimo coste a lo largo de su vida útil.

Por un lado, la compañía pone a disposición de sus clientes los motores de alto rendimiento dinámico (HDP) que ofrecen nuevas oportunidades para los fabricantes de maquinaria gracias a los motores de alta densidad de potencia. Así como los motores de SynRM IE5 con variador al combinar el innovador motor IE5 SynRM con el variador ABB óptimo para sus necesidades, puedes impulsar su producción más que nunca, ahorrando energía, gastando menos y produciendo más.

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