Las cámaras IDS garantizan la calidad de los virales de vacunas con el COVID19

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Un sistema multicámara inteligente para el control de calidad de los envases de vacunas de Isotronic GmbH, se encargan de la inspeccionar hasta 120 viales por minuto

Las cámaras IDS garantizan la calidad de los virales de vacunas con el COVID19

La lucha contra la pandemia de Covid-19 es una de las prioridades de la agenda mundial. Proporcionar vacunas a poblaciones de todo el mundo significa proporcionar alrededor de 8 mil millones de dosis. Además de la disponibilidad de la vacuna, un factor decisivo en la carrera contra el tiempo es la disponibilidad de los viales de vidrio. Para garantizar que la vacunación masiva contra el coronavirus no falle debido al envase, los productores de los viales están aumentando enormemente su producción para no convertirse en el cuello de botella proverbial en la cadena de suministro.

Sin embargo, los viales de vacunas de grado médico no son tubos de vidrio estándar. Ya sean botellas con borde enrollado, botellas roscadas o ampollas, todas están hechas de borosilicato de vidrio especial y requieren líneas de producción personalizadas.

El vidrio debe ser resistente a una amplia gama de productos químicos y cambios de temperatura y no debe contaminar medicamentos. Debe evitarse cualquier interacción entre el recipiente y el líquido del interior, ya que cualquier interferencia química podría afectar a la vacuna. Incluso el más mínimo rasguño, rajadura o fisura puede inutilizar un lote completo, contaminar la línea durante el proceso de llenado o incluso provocar la parada de la máquina.

Las exigencias a los fabricantes son enormes: no solo se trata de producir grandes cantidades rápidamente, sino también de mantener unos estándares de calidad especialmente elevados. Las cámaras industriales de IDS Imaging Development Systems GmbH en Alemania se están convirtiendo en componentes clave en demanda. Un sistema multicámara inteligente para el control de calidad de los envases de vacunas de Isotronic GmbH, se encargan de la adquisición de imágenes.

Al aumentar las capacidades de producción, se demandan soluciones eficientes que se puedan integrar rápidamente. El "VialChecker" desarrollado por Isotronic satisface exactamente esta creciente demanda. "Nuestro sistema permite el procesamiento a alta velocidad y generalmente se utiliza en varios puntos de la línea de producción", explica Gregor Fabritius, director general de Isotronic. El sistema funciona con hasta ocho cámaras por unidad, los modelos de cámara varían según los requisitos de la tarea de control respectiva.

Por ejemplo, observan el tubo de vidrio que gira lateralmente o el fondo de vidrio y proporcionan imágenes de alta resolución. "Las cámaras IDS capturan al menos 20 imágenes por rotación, lo que permite inspeccionar hasta 120 viales por minuto para determinar la precisión dimensional o el estado de la superficie con una precisión muy alta", enfatiza Valentin Mayer-Eichberger, director de operaciones de Isotronic.

La precisión es de hasta 0,01 milímetros para pruebas dimensionales. Defectos como grietas, rayones, astillas, inclusiones o manchas, por otro lado, se detectan con una precisión de 0,1 milímetros cuadrados gracias a las potentes cámaras. El software inteligente permite un análisis y una clasificación precisos de la descripción de fallas.

Los expertos estiman que la demanda mundial de viales de vacunas aumentará aún más de uno a dos mil millones en los próximos dos años. Para garantizar que este valioso líquido esté protegido en consecuencia, los sistemas de prueba automáticos de alto rendimiento tienen más demanda que nunca para garantizar la inmensa demanda de calidad. "Creemos que estamos satisfaciendo una demanda creciente aquí con nuestras cámaras y nos complace poder hacer la contribución correspondiente para combatir la pandemia", explica Jan Hartmann, director general de IDS Imaging Development Systems.




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